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　　酸霧廢氣成分：
 

　　酸霧主要是在貴金屬提煉、鋁質(zhì)氧化、化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機(jī)械制造等行業(yè)在制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等排放出的廢氣，一般是多種酸所形成酸霧的混合體。
 

　　在空氣中酸霧的粒徑比水霧的要小，粒徑為0.1~10um，比煙的濕度要高，是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì)，具有較強(qiáng)的腐蝕性。
 

　　主要成分：常見(jiàn)的種類有硫酸、硝酸、鹽酸等無(wú)機(jī)酸和甲酸、乙酸、丙酸等有機(jī)酸所形成的酸霧。
 

　　酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化的環(huán)保設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸/堿性氣體，廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到有機(jī)廢氣處理的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致于造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
 

　　塔體根據(jù)需要可采用PP、PVC、FRPP、PPH等防腐材料制成，塔內(nèi)可加入填充料以提高吸收效果，塔體底部裝有液氣分離器，水泵，風(fēng)機(jī)，自動(dòng)加藥設(shè)備(選裝)等均可根據(jù)用戶需求選用。
 

　　使用注意事項(xiàng)：
 

　　1、PP廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)PP管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到要求時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開(kāi)，否則會(huì)燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。
 

　　2、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，并能造成事故。
 

　　3、廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
 

　　4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無(wú)論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的，一定要安裝防護(hù)罩，以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)爆炸而打傷人員，造成事故。